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模壓門廠家的生產工藝及工藝要求

2019-10-08

這種特殊的門板會產生什么樣的特殊生產工藝?小編將向用戶詳細介紹模壓門廠家生產工藝和工藝要求。


模壓門廠家的生產工藝:


lol外围投注app1,原料分配。首先,我們需要將原木切成厚度為0.6mm至1.6mm的薄木片。


2,中涂膠粘劑。在準備好的木板上均勻地涂一層薄薄的粘合劑,然后將準備好的木板放入其中,在約120至140°C下干燥。4分鐘至6分鐘,使木板的水分6%至12%,然后在板上涂一層粘合劑。


3,在木板上鋪路。按順序排列先前涂過的薄木板。這些木板的水分含量應在12%至30%之間。粘合劑尚未固化,每個薄木片仍可以相互滑動,并制成模壓坯料以備進一步使用。


4,最終成型。將之前制成的瓶坯送入壓力機,溫度為40至140度,模板的壓力調整為每平方厘米60 kg至180 kg。這些模板的水分必須在成型前控制在12%至30%的條件下,并且在磨牙完成后才能獲得成型門。


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模壓門板的工藝要求:


lol外围投注app1.門的四個側面(尤其是背面的四個角)一定不能碎裂。


2.底紙表面光滑,無劃痕,色澤柔和。四個側面應保持盡可能光滑,膠痕應控制在適當范圍內。


3.膜的四個側面均勻地上下拉伸以保持其美觀。門面板前四個角上的薄膜不得有不均勻的拉伸和泛白現象。不得有色差。


lol外围投注app4.膜和中密度纖維板的四個側面應緊密粘合,并且不應出現諸如開膠,粘合不足和接頭處出現黑線等不良現象。粘結應在真空成型下一次緊密粘結。


5.門板的水平翹曲距離不能超過1米,不能超過0.5MM。


lol外围投注app6.門板的線性凹槽上不應有膠水痕跡,薄膜應吸附在適當的位置。普通直線槽的垂直深度不能小于10MM。門板的耐高溫性應小于75°C。


lol外围投注app以上是模壓門廠家的技術要求,雖然看起來并不復雜,但是制造過程非常繁瑣,技術要求也很高。高質量的模壓門板與嚴格的生產技術,出色的板材質量,表皮質量,膠水質量以及一流的員工質量和檢驗標準緊密相關。

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